螺旋输送机轴承的故障的主要原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成江苏多轴螺旋输送机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦江苏多轴螺旋输送机的轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。

螺旋输送机利用双层U型槽体，循环水的作用，迫使物料在运行过程中进行物理降温，物料运行速度不易过快，对于粉尘比较小的大颗粒物料可进行加装抽风装置，已达到温度的快速排放！江苏多轴螺旋输送机设备降温处理较短需用4米，在需求更长的情况下可多段循环水处理。冷却式江苏多轴螺旋输送机它包括筒体、带螺旋板的转轴、轴承和驱动装置，筒体外面有外冷却水套，转轴两端为空管，螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通，冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后，由出端空管流出。

螺旋压榨机，其在区域划分上，可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区这四个区域。江苏多轴螺旋输送机主要特点，是为：1.因为采用的是无轴螺旋，所以其与物料接触面积小且摩擦力小，这样可以有效提高压榨机的挤压效率，并避免堵塞和缠绕等现象问题。2.江苏多轴螺旋输送机在材质上，采用的是不锈钢这一材质，所以，其强度大、耐腐蚀性能好以及使用寿命长。3.压榨机的驱动装置，采用的是轴装直接驱动这一方式，所以，设备运行平稳可靠且能耗低。

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取江苏多轴螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于江苏多轴螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；江苏多轴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。江苏多轴螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。